混凝土减胶剂采用“分子链的延长暨分子链嫁接官能基团”的合成技术，针对混凝土各类材料和减水剂的某些特性，特别开发出这一“改善混凝土施工性能、增加混凝土强度和提高混凝土耐久性”为主导目的的新型混凝土外加剂。混凝土减胶剂，可以让水泥颗粒充分地分散，防止团聚在一起，进而加速水泥的水化过程，使水泥在单位混凝土中的使用量，可以大幅降低；混凝土减胶剂能使减水剂对水泥颗粒的有效吸附能力增强，从而进一步扩大水泥颗粒的分散性，增强减水剂的使用效果，符合JC/T2469—2018[混凝土减胶剂]国家颁布标准。
一、产品特性
1、增加混凝土强度
在使用混凝土减胶剂后，能增加混凝土强度8%～20%；在保持强度不变的情况下，可减少水泥用量10%～20%，帮助客户降低生产成本。
2、改善混凝土性能
混凝土减胶剂能有效改善混凝土的和易性、抗泌水、不离析、易泵送，并且在抗冻性及抗碳化性能上有所提高。
3、适应性强
混凝土减胶剂不仅能适合各种型号的混凝土和对各种类型外加剂相容性强，而且可提高聚羧酸减水剂对原材料（比如：低品质的粉煤灰、含泥量较大的砂、石粉含量大的石子）的适应性，降低聚羧酸减水剂掺量变化的敏感性。对减水剂高掺量时的负面现象（离析、包裹性差）能有效控制。
4、绿色环保
混凝土减胶剂无毒、无害、无污染和无放射性，不含氯离子，对钢筋无锈蚀危害，属于绿色环保型化学新材料。
二、混凝土试验说明
第一部分：混凝土基准样制备
1、按照客户混凝土的现状配比，在不加入减胶剂的情况下做基准样试验；
2、记录基准样的坍落度，扩展度及其经时变化，分别观察 3 天、7 天、28 天时的抗压强度数据。
第二部分：加入减胶剂的对比样
1、 按照客户混凝土的现状配比，计算好配比数据：
（1）减少水泥用量 10%-20%；具体试配时，可以从减少 7%水泥用量开始测试，不同标号减少的水泥量不同，具体情况根据试配调整。
（2）调整水胶比（用水量和胶材用量之重量比），保持与基准样中的水胶比相对接近，保证试配样与基准样的坍落度基本一致。
3）适当减少水的用量。
（4）由于水泥用量减少，则胶凝材料用量发生变化，减水剂会相应减少。高标号混凝土的水泥用量较多时，可保持减水剂的掺量比例不变。在低标号混凝土时，减水剂掺量宜提高 0.1%，或者使用原用量，具体情况视混凝土状态调整。
（5）适当调整砂率；高标号混凝土的水泥用量较多，以增加石子用量为主，适当增加用砂量。
（6）在保持原有容重不变的前提下增加粗骨料的量（需要增加粗骨料的量=减少的水泥量+减少的水量-需要增加的砂量）。
2、在明确上述数据的前提下，计算好需要加入的减胶剂的用量，具体为减胶剂占胶凝材料质量的 0.6%-0.8%，根据具体情况调整。
3、 记录对比样的坍落度，扩展度及其经时变化，分别观察 3 天、7 天、28 天时的抗压强度数据。
第三部分：操作要点
1、为了保证实验的准确性，建议混凝土试配量在30L以上。将称量好的混凝土原材料，倒入搅拌机中并进行搅拌，整个搅拌时间应保证在 2 分钟以上（为保证搅拌均匀，一定要采取机械搅拌）。
2、分别称量好拌合用水、减水剂和减胶剂。将减胶剂和减水剂一起倒入称量好的拌和用水中，充分混合均匀，将混合均匀后的拌合用水倒入正在搅拌的搅拌机中。
3、保证对比样坍落度与基准样的坍落度一致或接近。
4、做对比样时，当水泥用量在200kg以上时，建议先从减少10%水泥做试验。当水泥用量在200kg以下时，建议减少10%水泥同时减少5%-10%矿粉做试验（在基准配比的基础上节约5元左右的成本为前提调整配合比）。
5、在使用减胶剂后，减少的胶凝材料，用砂石骨料补充，具体比例根据混凝土状态而定。
三、使用方法与注意事项
1、 混凝土减胶剂不是减水剂，也不是缓凝剂，引气剂，早强剂等，减水率≤5%，与各类混凝土外加剂相容并没有排斥。
2、减胶剂与减水剂双掺时，推荐掺量一般为胶凝材料的0.6%-0.8%。
四、包装贮存
1、可采用桶装或槽车散装，避免阳光暴晒和受冻，且在+5～+35℃环境中存放，保质期为3个月，超期使用应经试验验证后合格方可使用。
2、产品在高温季节会有少量刺激性气味，这个是正常现象，产品效果不受影响。
五、技术服务
本产品介绍的技术资料以科学为依据，现提供的资料适用于一般情况，不保证产品在特殊条件下的适用性，精确度及可靠性。在实际应用中，为使用户在施工中获得优质的混凝土，本公司可提供技术咨询与技术服务，并可指派技术人员进行现场服务，但不负监督责任。
六、安全说明
接触皮肤用肥皂水清洗，接触到眼睛或粘膜，立即用干净的温水冲洗并及时看医生。
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